• បដា

ដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC អាលុយមីញ៉ូម

អ្នកអាចធ្វើម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូមដោយដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC មួយចំនួនដែលមានសព្វថ្ងៃនេះ។ដំណើរការទាំងនេះមួយចំនួនមានដូចខាងក្រោម។

ការបង្វិល CNC
នៅក្នុងប្រតិបត្តិការបង្វិល CNC ដុំធ្វើការបង្វិល ខណៈពេលដែលឧបករណ៍កាត់ចំនុចតែមួយនៅជាប់នឹងអ័ក្សរបស់វា។អាស្រ័យលើម៉ាស៊ីន ទាំងដុំការងារ ឬឧបករណ៍កាត់ អនុវត្តចលនាចំណីទល់នឹងម្ខាងទៀត ដើម្បីសម្រេចបាននូវការដកសម្ភារៈចេញ។

ម៉ាស៊ីនកិន CNC
ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងការកែច្នៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម។ប្រតិបត្តិការទាំងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្វិលនៃការកាត់ពហុចំណុចតាមអ័ក្សរបស់វា ខណៈពេលដែល workpiece នៅជាប់នឹងអ័ក្សរបស់វាផ្ទាល់។សកម្មភាពកាត់ និងការដកសម្ភារៈជាបន្តបន្ទាប់គឺសម្រេចបានដោយចលនាចំណីនៃ workpiece ឧបករណ៍កាត់ ឬទាំងពីរបញ្ចូលគ្នា។ចលនានេះអាចត្រូវបានអនុវត្តតាមអ័ក្សជាច្រើន។

ដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC អាលុយមីញ៉ូម
អ្នកអាចធ្វើម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូមដោយដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC មួយចំនួនដែលមានសព្វថ្ងៃនេះ។ដំណើរការទាំងនេះមួយចំនួនមានដូចខាងក្រោម។

ការបង្វិល CNC
នៅក្នុងប្រតិបត្តិការបង្វិល CNC ដុំធ្វើការបង្វិល ខណៈពេលដែលឧបករណ៍កាត់ចំនុចតែមួយនៅជាប់នឹងអ័ក្សរបស់វា។អាស្រ័យលើម៉ាស៊ីន ទាំងដុំការងារ ឬឧបករណ៍កាត់ អនុវត្តចលនាចំណីទល់នឹងម្ខាងទៀត ដើម្បីសម្រេចបាននូវការដកសម្ភារៈចេញ។

ការបង្វិល CNC
ការបង្វិល CNC
ម៉ាស៊ីនកិន CNC
ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងការកែច្នៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម។ប្រតិបត្តិការទាំងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្វិលនៃការកាត់ពហុចំណុចតាមអ័ក្សរបស់វា ខណៈពេលដែល workpiece នៅជាប់នឹងអ័ក្សរបស់វាផ្ទាល់។សកម្មភាពកាត់ និងការដកសម្ភារៈជាបន្តបន្ទាប់គឺសម្រេចបានដោយចលនាចំណីនៃ workpiece ឧបករណ៍កាត់ ឬទាំងពីរបញ្ចូលគ្នា។ចលនានេះអាចត្រូវបានអនុវត្តតាមអ័ក្សជាច្រើន។

cnc-កិន
ការកិន CNC
ហោប៉ៅ
ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាម៉ាស៊ីនកិនហោប៉ៅ ការដាក់ហោប៉ៅគឺជាទម្រង់នៃការកិន CNC ដែលហោប៉ៅប្រហោងត្រូវបានម៉ាស៊ីនជាផ្នែកមួយ។

ប្រឈមមុខ
ការ​ប្រឈមមុខ​នឹង​ការ​ម៉ាស៊ីន​ជាប់​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ការ​បង្កើត​ផ្ទៃ​កាត់​រាបស្មើ​លើ​ផ្ទៃ​នៃ​ស្នាដៃ​តាមរយៈ​ការ​បង្វិល​មុខ ឬ​ការ​កិន​មុខ។

ការបង្វិលមុខ
ការខួង CNC
CNC Drilling គឺជាដំណើរការនៃការបង្កើតរន្ធនៅក្នុង workpiece មួយ។នៅក្នុងប្រតិបត្តិការនេះ ឧបករណ៍កាត់បង្វិលពហុចំណុចនៃទំហំជាក់លាក់មួយផ្លាស់ទីក្នុងបន្ទាត់ត្រង់កាត់កែងទៅនឹងផ្ទៃដែលត្រូវខួង ដោយហេតុនេះអាចបង្កើតរន្ធយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។

ឧបករណ៍សម្រាប់កាត់អាលុយមីញ៉ូម
មានកត្តាជាច្រើនដែលមានឥទ្ធិពលលើការជ្រើសរើសឧបករណ៍សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC អាលុយមីញ៉ូម។

ការរចនាឧបករណ៍
មានទិដ្ឋភាពផ្សេងគ្នានៃធរណីមាត្រឧបករណ៍ដែលរួមចំណែកដល់ប្រសិទ្ធភាពរបស់វាក្នុងការកែច្នៃអាលុយមីញ៉ូម។មួយក្នុងចំណោមទាំងនេះគឺជាចំនួនខ្លុយរបស់វា។ដើម្បីការពារការលំបាកក្នុងការជម្លៀសបន្ទះឈីបក្នុងល្បឿនលឿន ឧបករណ៍កាត់សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC អាលុយមីញ៉ូមគួរតែមានខ្លុយ 2-3 ។ចំនួនខ្លុយកាន់តែខ្ពស់នាំឱ្យជ្រលងបន្ទះឈីបតូចជាង។នេះនឹងធ្វើឱ្យបន្ទះសៀគ្វីធំដែលផលិតដោយលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមជាប់គាំង។នៅពេលដែលកម្លាំងកាត់មានកម្រិតទាប ហើយការបោសសំអាតបន្ទះឈីបមានសារៈសំខាន់ចំពោះដំណើរការ អ្នកគួរតែប្រើខ្លុយចំនួន 2 ។សម្រាប់តុល្យភាពដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃការបោសសំអាតបន្ទះឈីប និងកម្លាំងឧបករណ៍ សូមប្រើខ្លុយ 3 ។

ឧបករណ៍ខ្លុយ (harveyperformance.com)
មុំ Helix
មុំ helix គឺជាមុំរវាងបន្ទាត់កណ្តាលនៃឧបករណ៍ និងតង់សង់បន្ទាត់ត្រង់តាមបណ្តោយគែមកាត់។វាជាលក្ខណៈសំខាន់នៃឧបករណ៍កាត់។ខណៈពេលដែលមុំ helix ខ្ពស់ដកបន្ទះសៀគ្វីចេញពីផ្នែកមួយកាន់តែលឿន វាបង្កើនការកកិត និងកំដៅកំឡុងពេលកាត់។នេះអាចបណ្តាលឱ្យបន្ទះសៀគ្វីភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃឧបករណ៍កំឡុងពេលម៉ាស៊ីន CNC អាលុយមីញ៉ូមដែលមានល្បឿនលឿន។ម្យ៉ាងវិញទៀត មុំ helix ទាប ផលិតកំដៅតិច ប៉ុន្តែប្រហែលជាមិនអាចដកបន្ទះសៀគ្វីបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពទេ។សម្រាប់ម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូម មុំកែង 35° ឬ 40° គឺសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីរដុប ខណៈដែលមុំកែង 45° គឺល្អបំផុតសម្រាប់ការបញ្ចប់។

មុំ Helix (Wikipedia.com)
មុំបោសសំអាត
មុំបោសសំអាតគឺជាកត្តាសំខាន់មួយទៀតសម្រាប់ដំណើរការត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍។មុំធំពេកនឹងធ្វើឱ្យឧបករណ៍ជីកចូលទៅក្នុងការងារហើយជជែក។ម្យ៉ាងវិញទៀត មុំតូចពេកនឹងបណ្តាលឱ្យមានការកកិតរវាងឧបករណ៍ និងការងារ។មុំបោសសំអាតរវាង 6 °និង 10 °គឺល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC អាលុយមីញ៉ូម។

សម្ភារៈឧបករណ៍
Carbide គឺជាសម្ភារៈដែលពេញចិត្តសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន CNC អាលុយមីញ៉ូម។ដោយសារតែអាលុយមីញ៉ូគឺជាការកាត់ទន់ អ្វីដែលសំខាន់នៅក្នុងឧបករណ៍កាត់សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមគឺមិនមែនជាភាពរឹងនោះទេ ប៉ុន្តែសមត្ថភាពក្នុងការរក្សាគែមមុតស្រួចរបស់ឡាម។សមត្ថភាពនេះមាននៅក្នុងឧបករណ៍ carbide ហើយវាអាស្រ័យលើកត្តាពីរគឺទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ carbide និងសមាមាត្រ binder ។ខណៈពេលដែលទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិធំជាងនាំឱ្យសម្ភារៈរឹងជាងមុន ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិតូចជាងធានានូវសម្ភារៈដែលធន់នឹងផលប៉ះពាល់ច្រើនជាង ដែលជាទ្រព្យសម្បត្តិដែលយើងត្រូវការ។គ្រាប់ធញ្ញជាតិតូចៗត្រូវការ cobalt ដើម្បីសម្រេចបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិដ៏ល្អ និងកម្លាំងរបស់សម្ភារៈ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ cobalt មានប្រតិកម្មជាមួយអាលុយមីញ៉ូមនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បង្កើតបានជាគែមអាលុយមីញ៉ូមនៅលើផ្ទៃឧបករណ៍។គន្លឹះសំខាន់គឺត្រូវប្រើឧបករណ៍ carbide ជាមួយនឹងបរិមាណត្រឹមត្រូវនៃ cobalt (2-20%) ដើម្បីកាត់បន្ថយប្រតិកម្មនេះខណៈពេលដែលនៅតែរក្សាបាននូវកម្លាំងដែលត្រូវការ។ឧបករណ៍ Carbide ជាធម្មតាអាចទប់ទល់បានល្អជាងឧបករណ៍ដែក ល្បឿនខ្ពស់ដែលទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីន CNC អាលុយមីញ៉ូម។

បន្ថែមពីលើសម្ភារៈឧបករណ៍ ថ្នាំកូតឧបករណ៍គឺជាកត្តាសំខាន់មួយក្នុងប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ឧបករណ៍។ZrN (Zirconium Nitride), TiB2 (Titanium di-Boride) និងថ្នាំកូតដូចពេជ្រគឺជាថ្នាំកូតដែលសមរម្យសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន CNC អាលុយមីញ៉ូម។

ចំណីនិងល្បឿន
ល្បឿនកាត់គឺជាល្បឿនដែលឧបករណ៍កាត់បង្វិល។អាលុយមីញ៉ូមអាចទប់ទល់នឹងល្បឿនកាត់ខ្ពស់ណាស់ ដូច្នេះល្បឿនកាត់សម្រាប់លោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមគឺអាស្រ័យលើដែនកំណត់នៃម៉ាស៊ីនដែលកំពុងប្រើប្រាស់។ល្បឿនគួរតែខ្ពស់ដូចការអនុវត្តជាក់ស្តែងក្នុងម៉ាស៊ីន CNC អាលុយមីញ៉ូមព្រោះវាជួយកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការបង្កើតគែមដែលបង្កើតឡើង សន្សំសំចៃពេលវេលា កាត់បន្ថយការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងផ្នែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបំបែកបន្ទះឈីប និងធ្វើអោយការបញ្ចប់កាន់តែប្រសើរ។ល្បឿនពិតប្រាកដដែលបានប្រើប្រែប្រួលទៅតាមអាលុយមីញ៉ូម និងអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍។

អត្រាចំណីគឺជាចម្ងាយដែលឧបករណ៍ ឬឧបករណ៍ផ្លាស់ទីក្នុងមួយបដិវត្តន៍នៃឧបករណ៍។ចំណីដែលប្រើគឺអាស្រ័យលើការបញ្ចប់ដែលចង់បាន កម្លាំង និងភាពរឹងនៃការងារ។ការកាត់រដុបត្រូវការចំណីពី 0.15 ទៅ 2.03 mm/rev ខណៈពេលដែលការកាត់បញ្ចប់ត្រូវការ feed ពី 0.05 ទៅ 0.15 mm/rev ។

ការកាត់សារធាតុរាវ
ថ្វីបើមានម៉ាស៊ីនរបស់វាក៏ដោយ មិនដែលកាត់អាលុយមីញ៉ូមឱ្យស្ងួតទេ ព្រោះនេះជំរុញការបង្កើតគែមដែលបង្កើតឡើង។វត្ថុរាវកាត់ដែលសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC អាលុយមីញ៉ូមគឺសារធាតុ emulsion រលាយ និងប្រេងរ៉ែ។ជៀសវាងការកាត់វត្ថុរាវដែលមានក្លរីន ឬស្ពាន់ធ័រសកម្ម ដោយសារធាតុទាំងនេះប្រឡាក់អាលុយមីញ៉ូម។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-០៤-២០២២