អុកស៊ីដខ្មៅ ឬការធ្វើឱ្យខ្មៅគឺជាថ្នាំកូតបំប្លែងសម្រាប់វត្ថុធាតុដែក ដែកអ៊ីណុក លោហធាតុស្ពាន់ និងទង់ដែង ស័ង្កសី លោហធាតុម្សៅ និងសារធាតុប្រាក់។[1]វាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីបន្ថែមភាពធន់នឹងការច្រេះស្រាល សម្រាប់រូបរាង និងកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺ។[2]ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងច្រេះអតិបរិមា អុកស៊ីដខ្មៅត្រូវតែត្រូវបានលាបជាមួយប្រេង ឬក្រមួន។[3]គុណសម្បត្តិមួយក្នុងចំណោមគុណសម្បត្តិរបស់វាជាងថ្នាំកូតផ្សេងទៀតគឺការបង្កើតតិចតួចរបស់វា។
1. សម្ភារៈដែក
អុកស៊ីដខ្មៅស្ដង់ដារគឺម៉ាញេទិក (Fe3O4) ដែលមានស្ថេរភាពជាងលើផ្ទៃ និងផ្តល់នូវការការពារច្រេះប្រសើរជាងអុកស៊ីដក្រហម (ច្រែះ) Fe2O3។វិធីសាស្រ្តឧស្សាហកម្មទំនើបក្នុងការបង្កើតអុកស៊ីដខ្មៅរួមមានដំណើរការក្តៅ និងពាក់កណ្តាលសីតុណ្ហភាពដែលបានពិពណ៌នាខាងក្រោម។អុកស៊ីដក៏អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយដំណើរការអេឡិចត្រូលីតនៅក្នុង anodizing ។វិធីសាស្រ្តប្រពៃណីត្រូវបានពិពណ៌នានៅក្នុងអត្ថបទស្តីពី bluing ។ពួកវាមានចំណាប់អារម្មណ៍ជាប្រវត្តិសាស្ត្រ ហើយក៏មានប្រយោជន៍សម្រាប់អ្នកចូលចិត្តបង្កើតអុកស៊ីដខ្មៅដោយសុវត្ថិភាពដោយប្រើឧបករណ៍តិចតួច និងគ្មានសារធាតុគីមីពុល។
អុកស៊ីតសីតុណ្ហភាពទាប ដែលត្រូវបានពិពណ៌នាខាងក្រោមក៏មិនមែនជាថ្នាំកូតបំប្លែងដែរ ដំណើរការសីតុណ្ហភាពទាបមិនអុកស៊ីតកម្មដែកទេ ប៉ុន្តែដាក់សមាសធាតុសេលេញ៉ូមទង់ដែង។
1.1 អុកស៊ីដខ្មៅក្តៅ
ការងូតទឹកក្តៅនៃសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន នីត្រាត និងនីទ្រីតនៅសីតុណ្ហភាព 141 °C (286 ° F) ត្រូវបានប្រើដើម្បីបំលែងផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុទៅជាម៉ាញ៉េទិច (Fe3O4) ។ទឹកត្រូវតែត្រូវបានបន្ថែមជាទៀងទាត់ទៅក្នុងអាងងូតទឹកដោយមានការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវដើម្បីការពារការផ្ទុះចំហាយទឹក។
ការធ្វើឱ្យខ្មៅក្តៅពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រលក់ផ្នែកទៅក្នុងធុងផ្សេងៗ។ដុំការងារជាធម្មតាត្រូវបាន "ជ្រលក់" ដោយក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនផ្នែកស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនរវាងធុង។តាមលំដាប់ ធុងទាំងនេះមានសារធាតុសម្អាតអាល់កាឡាំង ទឹក សូដាដុតនៅ 140.5 °C (284.9 °F) (សមាសធាតុធ្វើឱ្យខ្មៅ) និងចុងក្រោយ sealant ដែលជាធម្មតាជាប្រេង។សូដាដុត និងសីតុណ្ហភាពកើនឡើងបណ្តាលឱ្យ Fe3O4 (អុកស៊ីដខ្មៅ) បង្កើតនៅលើផ្ទៃលោហៈជំនួសឱ្យ Fe2O3 (អុកស៊ីដក្រហម ច្រែះ)។ខណៈពេលដែលវាមានដង់ស៊ីតេរាងកាយជាងអុកស៊ីដក្រហម អុកស៊ីដខ្មៅស្រស់គឺមានភាពផុយស្រួយ ដូច្នេះប្រេងត្រូវបានគេយកទៅលាបលើផ្នែកដែលគេឱ្យឈ្មោះថា ដែលបិទវាដោយ "លិច" ទៅក្នុងវា។ការរួមបញ្ចូលគ្នាការពារការ corrosion នៃ workpiece ។មានគុណសម្បត្តិជាច្រើននៃការធ្វើឱ្យខ្មៅ ជាចម្បង៖
ការធ្វើឱ្យខ្មៅអាចត្រូវបានធ្វើជាបាច់ធំ (ល្អសម្រាប់ផ្នែកតូចៗ) ។
មិនមានផលប៉ះពាល់វិមាត្រសំខាន់ទេ (ដំណើរការខ្មៅបង្កើតស្រទាប់ប្រហែល 1 μmក្រាស់) ។
វាមានតម្លៃថោកជាងប្រព័ន្ធការពារច្រេះដែលស្រដៀងគ្នា ដូចជាថ្នាំលាប និង electroplating ។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសចាស់បំផុត និងប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់អុកស៊ីដខ្មៅក្តៅគឺ MIL-DTL-13924 ដែលគ្របដណ្តប់ដំណើរការបួនថ្នាក់សម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមផ្សេងៗគ្នា។លក្ខណៈបច្ចេកទេសជំនួសរួមមាន AMS 2485, ASTM D769, និង ISO 11408។
នេះជាដំណើរការដែលប្រើដើម្បីធ្វើឲ្យខ្សែលួសខ្មៅសម្រាប់កម្មវិធីល្ខោន និងឥទ្ធិពលហោះ។
1.2 អុកស៊ីដខ្មៅសីតុណ្ហភាពមធ្យម
ដូចជាអុកស៊ីដខ្មៅក្តៅ អុកស៊ីដខ្មៅនៅសីតុណ្ហភាពកណ្តាលបំលែងផ្ទៃលោហៈទៅជាម៉ាញ៉េទិច (Fe3O4)។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អុកស៊ីដខ្មៅនៅសីតុណ្ហភាពមធ្យមធ្វើឱ្យខ្មៅនៅសីតុណ្ហភាព 90-120 °C (194-248 °F) តិចជាងអុកស៊ីដខ្មៅក្តៅខ្លាំង។នេះជាគុណសម្បត្តិព្រោះវានៅខាងក្រោមចំណុចក្តៅរបស់សូលុយស្យុង ដែលមានន័យថាគ្មានផ្សែងដែលផលិតឡើងទេ។
ដោយសារអុកស៊ីដខ្មៅពាក់កណ្តាលសីតុណ្ហភាពអាចប្រៀបធៀបបានច្រើនបំផុតទៅនឹងអុកស៊ីដខ្មៅក្តៅ វាក៏អាចបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសយោធា MIL-DTL-13924 ក៏ដូចជា AMS 2485 ផងដែរ។
1.3 អុកស៊ីដខ្មៅត្រជាក់
អុកស៊ីដខ្មៅត្រជាក់ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាអុកស៊ីដខ្មៅនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាព 20-30 °C (68-86 ° F) ។វាមិនមែនជាថ្នាំកូតបំប្លែងអុកស៊ីតទេ ប៉ុន្តែជាសមាសធាតុសេលេញ៉ូមទង់ដែងដែលទុកដាក់។អុកស៊ីដខ្មៅត្រជាក់ផ្តល់នូវផលិតភាពខ្ពស់ និងងាយស្រួលសម្រាប់ការធ្វើឱ្យខ្មៅក្នុងផ្ទះ។ថ្នាំកូតនេះបង្កើតឱ្យមានពណ៌ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងសារធាតុដែលបំប្លែងអុកស៊ីតកម្ម ប៉ុន្តែមានទំនោរនឹងជូតចេញបានយ៉ាងងាយ និងផ្តល់ភាពធន់នឹងការឆ្កូតតិចជាង។ការប្រើប្រាស់ប្រេង ក្រមួន ឬម្រ័ក្សណ៍ខ្មុក នាំមកនូវភាពធន់នឹងការច្រេះ ស្មើរនឹងសីតុណ្ហភាពក្តៅ និងមធ្យម។កម្មវិធីមួយសម្រាប់ដំណើរការអុកស៊ីដខ្មៅត្រជាក់នឹងមាននៅក្នុងឧបករណ៍ និងការបញ្ចប់ស្ថាបត្យកម្មលើដែក (patina សម្រាប់ដែកថែប)។វាត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាត្រជាក់ bluing ។
2. ស្ពាន់
ការឆ្លុះបញ្ចាំងជាក់លាក់នៃ cupric oxide.svg
អុកស៊ីដខ្មៅសម្រាប់ទង់ដែង ជួនកាលគេស្គាល់ដោយឈ្មោះពាណិជ្ជកម្ម Ebonol C បំប្លែងផ្ទៃស្ពាន់ទៅជាអុកស៊ីដពែង។សម្រាប់ដំណើរការដំណើរការផ្ទៃត្រូវតែមានទង់ដែងយ៉ាងហោចណាស់ 65% ។សម្រាប់ផ្ទៃទង់ដែងដែលមានទង់ដែងតិចជាង 90% ជាដំបូងវាត្រូវតែត្រូវបាន pretreated ជាមួយនឹងការព្យាបាលសកម្ម។ថ្នាំកូតដែលបានបញ្ចប់មានស្ថេរភាពគីមីនិងប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងខ្លាំង។វាមានស្ថេរភាពរហូតដល់ 400 ° F (204 ° C);លើសពីសីតុណ្ហភាពនេះ ថ្នាំកូតបានធ្លាក់ចុះដោយសារតែការកត់សុីនៃទង់ដែងមូលដ្ឋាន។ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion ផ្ទៃអាចត្រូវបានលាបពណ៌ ម្រ័ក្សណ៍ខ្មុក ឬក្រមួន។វាក៏ត្រូវបានគេប្រើជាការព្យាបាលមុនសម្រាប់ការគូរគំនូរឬ enameling ។ការបញ្ចប់ផ្ទៃជាធម្មតាគឺ satin ប៉ុន្តែវាអាចត្រូវបានប្រែជារលោងដោយថ្នាំកូតនៅក្នុង enamel ភ្លឺច្បាស់។
នៅលើមាត្រដ្ឋានមីក្រូទស្សន៍ dendrites បង្កើតបាននៅលើផ្ទៃបញ្ចប់ ដែលរារាំងពន្លឺ និងបង្កើនការស្រូបយក។ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិនេះ ថ្នាំកូតត្រូវបានប្រើនៅក្នុងលំហអាកាស មីក្រូទស្សន៍ និងកម្មវិធីអុបទិកផ្សេងទៀត ដើម្បីកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺ។
នៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព (PCBs) ការប្រើប្រាស់អុកស៊ីដខ្មៅផ្តល់នូវភាពស្អិតល្អសម្រាប់ស្រទាប់សរសៃកញ្ចក់។PCB ត្រូវបានជ្រលក់ក្នុងអាងងូតទឹកដែលមានអ៊ីដ្រូស៊ីត អ៊ីប៉ូក្លរីត និងពែងត្រាត ដែលបានរលាយអស់ក្នុងសមាសធាតុទាំងបី។នេះបង្ហាញថាអុកស៊ីដទង់ដែងខ្មៅបានមកដោយផ្នែកពី cuprate និងផ្នែកខ្លះពីសៀគ្វីទង់ដែង PCB ។នៅក្រោមការពិនិត្យមីក្រូទស្សន៍ មិនមានស្រទាប់អុកស៊ីដទង់ដែង (I) ទេ។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសយោធាអាមេរិកដែលអាចអនុវត្តបានគឺ MIL-F-495E ។
3. ដែកអ៊ីណុក
អុកស៊ីដខ្មៅក្តៅសម្រាប់ដែកអ៊ីណុកគឺជាល្បាយនៃសារធាតុ caustic អុកស៊ីតកម្ម និងអំបិលស្ពាន់ធ័រ។វាធ្វើឱ្យខ្មៅស៊េរី 300 និង 400 និងយ៉ាន់ស្ព័រដែកអ៊ីណុក 17-4 PH ដែលរឹងដោយទឹកភ្លៀង។ដំណោះស្រាយអាចត្រូវបានប្រើលើដែកវណ្ណះ និងដែកថែបកាបូនទាប។ការបញ្ចប់ជាលទ្ធផលអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសយោធា MIL-DTL-13924D ថ្នាក់ 4 និងផ្តល់នូវភាពធន់នឹងសំណឹក។ការបញ្ចប់អុកស៊ីដខ្មៅត្រូវបានប្រើនៅលើឧបករណ៍វះកាត់ក្នុងបរិយាកាសដែលប្រើពន្លឺដើម្បីកាត់បន្ថយភាពអស់កម្លាំងភ្នែក។
ការធ្វើឱ្យខ្មៅតាមសីតុណ្ហភាពបន្ទប់សម្រាប់ដែកអ៊ីណុកកើតឡើងដោយប្រតិកម្មកាតាលីករដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃការដាក់ប្រាក់ស្ពាន់-សេលេនីតលើផ្ទៃដែកអ៊ីណុក។វាផ្តល់នូវភាពធន់នឹងសំណឹកតិច និងការការពារច្រេះដូចគ្នាទៅនឹងដំណើរការខ្មៅក្តៅ។កម្មវិធីមួយសម្រាប់ការធ្វើឱ្យខ្មៅនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់គឺនៅក្នុងការបញ្ចប់ស្ថាបត្យកម្ម (patina សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក) ។
4. ស័ង្កសី
អុកស៊ីដខ្មៅសម្រាប់ស័ង្កសីត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរដោយឈ្មោះពាណិជ្ជកម្ម Ebonol Z. ផលិតផលមួយទៀតគឺ Ultra-Blak 460 ដែលធ្វើឱ្យផ្ទៃស័ង្កសីនិងស័ង្កសីខ្មៅដោយមិនប្រើសារធាតុដែកនិងស័ង្កសី។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៣-វិច្ឆិកា-២០២១